چندین دلیل عمده برای فیلتراسیون رنگ (一)

1. حباب: پدیده ای است که در اثر تخلیه شدید گاز، حباب هایی روی سطح قطعات متخلخل ایجاد می شود.که به آن تاول نیز می گویند، یک نقص پوشش است.به دلیل نفوذپذیری ضعیف و مقاومت در برابر آب فیلم پوششی رنگ مبتنی بر حلال، در طول فرآیند پیری در فضای باز، به دلیل تأثیر باران یا محیط مرطوب، آب زیر لایه پوشش تراوش می کند و پس از تبخیر، غیر قابل نفوذ و فیلم پوشش نرم شده با آب متورم می شود و حباب هایی تشکیل می دهد.رطوبت سطح بالا است، رطوبت محیط زیاد است، درجه حرارت بیش از حد بالا است، بتونه ضعیف است و فاصله بین لایه ها کافی نیست.

2. Pinhole: پس از خشک شدن لایه پوششی، سطح فیلتر رنگ سوراخ سوزنی ایجاد می کند که مانند منافذ چرمی است.به این عیب پین هول می گویند.در طول ساخت و ساز پاشش، حلال و هوا به سرعت تبخیر می شوند و از لایه پوشش مرطوب خارج می شوند، که یک سوراخ کوچک ایجاد می کند.در این زمان، فیلم مرطوب دارای سیالیت کافی نیست، که نمی تواند سوراخ کوچک را تراز کند و یک سوراخ سوزنی شکل باقی می گذارد.هنگامی که اثری از آب در رنگ یا حلال وجود دارد، احتمال ایجاد سوراخ های سوزنی بیشتر است.رقیق کننده باید به شدت انتخاب شود تا از اختلاط آب و سایر مواد مختلف جلوگیری شود و ویسکوزیته ساختمانی باید همزمان کنترل شود تا از ظهور سوراخ های سوزنی جلوگیری شود.اما اگر مشکل سوراخ سوزنی رنگ مبتنی بر آب باشد، مشکل فرمول خواهد بود.
رقیق کننده خیلی کم اضافه می شود، ویسکوزیته فیلتر رنگ بسیار زیاد است، پوشش بیش از حد ضخیم است، فاصله بین لایه ها کافی نیست، زمان استاتیک پس از رقیق شدن رنگ کافی نیست و رقیق کننده خیلی آهسته تبخیر می شود.

3. پلت کردن: محیط ساخت صفحه فیلتر پاشش تمیز نیست، قطعه کار حاوی روغن، آب و گرد و غبار است، ناخالصی های مخلوط شده در پوشش فیلتر نمی شوند، ابزار و ظروف رنگ آمیزی تمیز نیستند، رنگ کاملا مخلوط نشده است. و زمان فیلتر و زمان ایستادن کافی نیست.

4. سوراخ انقباض: صفحه فیلتر اسپری نیز گودال نامیده می شود.این به نقص حفره های گرد کوچک روی فیلم پوشش اشاره دارد.پس از اعمال پوشش، فیلم مرطوب در طول فرآیند تسطیح جمع می شود و تعدادی سوراخ انقباض با اندازه ها و توزیع های مختلف پس از خشک شدن باقی می ماند.این به دلیل تفاوت کشش سطحی بین قسمت های بالایی و پایینی فیلم مرطوب و تراز ضعیف است.می توان آن را با افزودن کمک های تسطیح مناسب یا حلال های کشش سطحی کم حل کرد.
لایه زیرین کثیف است، قطعه کار حاوی روغن، آب و گرد و غبار و غیره است. لایه زیرین خیلی صاف است، سنگ زنی کافی نیست، دمای ساخت و ساز خیلی کم است یا رطوبت خیلی زیاد است.

5.Underbite: هنگام پاشش صفحه فیلتر با لایه دوم رنگ، رنگ تازه اعمال شده لایه قبلی خشک شده را از زیرلایه گاز می گیرد.هنگامی که این اتفاق می افتد، پوشش منبسط می شود، جابجا می شود، منقبض می شود، چروک می شود، برآمده می شود یا حتی چسبندگی خود را از دست می دهد و می افتد.آستر و پوشش نهایی مطابقت ندارند.حلالیت حلال رنگ نهایی بسیار قوی است.اگر پرایمر به طور کامل خشک نشود، باعث "آندرکات" می شود.
رنگ پرایمر و پایان مطابقت ندارند، فاصله بین لایه ها کافی نیست، لایه زیرین خشک نیست، رقیق کننده خیلی قوی است و پوشش در یک زمان خیلی ضخیم است.


زمان ارسال: ژانویه-11-2023